Miks muutub CNC jahvatuslõikur kasutamise ajal mustaks?
1. kõrge temperatuuri oksüdatsioon (peamine põhjus)
Põhjus: lõikamise ajal tekkiv kõrge temperatuur (eriti raskesti töötletavate materjalide, näiteks roostevabast terasest ja titaansulamist) töötlemisel põhjustab katte- või alusmaterjali (näiteks kiire teras, tsementeeritud karbiid) jahvatuslõikuri pinnal, et reageerida õhus hapnikuga, moodustades musta oksiidikihi (näiteks ferric oksiid) {3} {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3}
Performance: ots või lõik on sinine-must või tumepruun .
Lahendus:
Vähendage lõikamiskiirust või söödakiirust, et vähendada soojuse kogunemist .
. täielikuks jahutamiseks kasutage jahutusvedelikku (näiteks emulsiooni, õlipõhist jahutusvedelikku)
Valige kõrgtemperatuuriga vastupidavad kattega tööriistad (näiteks tialn, alcrn cating) .
2. sisseehitatud serv (kiibi adhesioon)
Põhjus: lõikamisprotsessi ajal kogunevad kiibid terale ja keevitab tööriista pinnale kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all, moodustades musta karbiidi kihi .
Jõudlus: tera on osaliselt mustaks, millele on lisatud suurenenud lõikejõud või halvem pinnakaredus .
Lahendus:
Suurendage lõikamiskiirust või vähendage söödakiirust, et vältida kiibipeetust .
Kiibi eemaldamise parandamiseks kasutage teravaid tööriistu või suurendage reha nurka .
Valige katted, millel on heade kleepumisvastased omadused (näiteks teemantkattega) .
3. ebapiisav määrimine või vale jahutamine
Põhjus: kui kuiv lõikamine või ebapiisav jahutusvedeliku kontsentratsioon ilmneb, ei saa hõõrdumise kuumust tõhusalt hajutada, mille tulemuseks on tööriista oksüdatsioon .
Sümptom: tööriist on tervikuna must ja sellega võib kaasneda suits või lõhn .
Lahendus:
Suurendage jahutusvedelikku voolu või asendage suure jõudlusega jahutusvedelik (näiteks äärmuslik rõhu lõikevedelik) .
Kontrollige, kas jahutussüsteem on joondatud lõikealaga .
4. tööriistamaterjal või kattekatkivi
Põhjus: madala kvaliteediga tööriistade substraadil või katmisel on halb soojustakistus ning oksüdeerub ja koorib kiiresti kõrgel temperatuuril .
Sümptom: substraat on must selles kohas, kus kattekiht maha kukub, ja lõike jõudlus langeb järsult .
Lahendus:
Asendage kvaliteetsed tööriistad (näiteks tuntud kaubamärkide karbiidiga kaetud tööriistad) .
Vältige ülekoormamist .
5. töötlemismaterjalide mõju
Põhjus: Mõnedel materjalidel (näiteks titaansulamid ja kõrge temperatuuriga sulamid) on halb soojusjuhtivus ja kuumus on koondunud tööriistale, süvendades oksüdatsiooni .
Lahendus:
Kasutage spetsiaalseid jahvatuslõikureid, mis sobivad raskesti töötletavate materjalide jaoks (näiteks kõrge-kobalti karbiidi tööriistad) .
Kasutage kõrgsurve jahutusvedelikku, et loputada lõikepiirkonda suunaliselt .
6. ebamõistlikud lõikeparameetrid
Põhjus: liigne lõikamissügavus (AP) või söödakiirus (F) põhjustab soojuse järsku suurenemist .
Lahendus:
Vaadake tööriistatootja soovitatud lõikamisparameetreid ja optimeerige need samm -sammult .
Kontrolli sammud:
Jälgige mustandatud ala (ots, serv või terve) .
Kontrollige kiibi olekut (kas see on pidev, kas on adhesioon) .
Mõõda lõikamistemperatuur (infrapunatermomeeter) või jälgige lõikemüra (ebanormaalne müra võib viidata ülekuumenemisele) .
Ennetavad meetmed:
Kontrollige tööriista kandmist regulaarselt ja asendage see ajas .
Reguleerimisparameetreid ja jahutusmeetodeid erinevate materjalide jaoks .
Eelistage kõrgtemperatuurikindlaid ja kõrge kõvaga kaetud tööriistu .
Kui mustandamisega kaasneb tööriista kiire kulumine või tooriku pinnakvaliteedi halvenemine, on vaja uurida masina viivitamatult, et vältida täiendavaid kaotusi .
