Teadmised

Esialgne seadistamine ja kalibreerimine Otsfreesi paigaldamisel veenduge, et see oleks kindlalt tööriistahoidikusse kinnitatud. Kasutage tööriista eelseadistusseadet, et mõõta ja r

Kuna töötlev tööstus areneb jätkuvalt, näitab otsfreesitööstus ka järgmisi suundumusi: Suure jõudlusega materjalide kasutamine: Uut tüüpi kõvasulamite ja ülikõvade materjalide välj

Double Flute Straight Bit on mitmekülgne lõiketööriist, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, eriti puidutöötlemises ja CNC-töötluses. Double Flute Straight Biti

One Flute Upcut End Mill on spetsiaalne lõiketööriist, mida kasutatakse erinevates töötlusrakendustes, et saavutada kõrge täpsus ja pinna kvaliteet. Seda tüüpi otsafreesi iseloomus

Alumiiniumi kuulpeaga otsafrees kasutab ainulaadset disaini, mis võib tõhusalt parandada jäikust ja pinnaviimistlust. See lõikas serva üle materjalide keskpunkti, et vähendada lõik

Tavapärase disainikontseptsioonina on graveerimismasinas sageli kasutatavad otsafreesid parempoolsed. Mobiiltelefonide klaviatuuride ja elektrooniliste paneelide töötlemisel vajab

Võrreldes titaanisulami ja muude karastatud terastega, on alumiiniumisulami kõvadus madalam, seega on tööriista koormus alumiiniumsulami töötlemisel väike. Kuna alumiiniumsulami so

Keskmise tihedusega puitkiudplaat (MDF-plaat) on mitmesugused plaadid, mille toorainena kasutatakse puitkiudu ja muid kiude ning seejärel kantakse peale sünteetilist vaiku, mis lõp

1. Lõikamise tõhusus: ühe flöödi spiraaliga üles- ja allalõigatud bitid võivad töötlemisprotsessis üheaegselt lõpetada lõikamise ülemise ja alumise külje, et parandada töötlemise e

Volframist terasest otsaveski on volframterasest (tsementeeritud karbiid, tuntud ka kui volframtitaani sulam) valmistatud tööriist. Volframist terasest otsaveski kasutatakse laiald

Otsveskite katmistehnoloogia on lõiketöötlemise valdkonnas üheks uurimistööpunktiks. Selle eesmärk on parandada kulumiskindlust, kõrge temperatuuritaluvust, määrimist ja muid omadu

Lõppfreesid on laialdaselt kasutusele võetud tänu erinevatele eelistele, nagu tootlikkus, töötlemistäpsus, pinna kvaliteet ja tootmiskulud. CNC (Computer Numerical Control) masinas