Erinevus edasi- ja tagurpidi freesimise vahel
Mis on edasi- ja tagurpidi freesimine?
Kui töödeldav detail asub freesi etteandesuunast paremal, siis piki lõikuri etteandesuunda vaadatuna nimetatakse ettenihkesuunaks päripäeva. Ja vastupidi, kui toorik asub freesi etteandesuuna vasakul küljel, määratakse etteande suund vastupäeva. Kui freesi pöörlemissuund on sama mis tooriku etteandmissuund, nimetatakse seda ettepoole freesimiseks ja freesi pöörlemissuund on tooriku etteandesuunale vastupidine, nimetatakse seda pöördfreesimiseks.
2, tööriista edasi freesimine ja tagurpidi freesimine
1. Pöördfreesimisel muutub lõikepaksus õhukesest paksuks ja lõikehambad lõigatakse töödeldud pinnalt, mis on freesi kasutamisel kasulik. Pöördfreesimisel, kui freesi hambad puutuvad kokku toorikuga, ei saa need kohe metallikihti sisse lõigata, vaid libisevad tooriku pinnal lühikese vahemaa. Libisemisprotsessis tekib tugeva hõõrdumise tõttu suur hulk soojust. Samas on töödeldavale pinnale lihtne moodustada kivistunud kihti, mis vähendab lõikuri vastupidavust, mõjutab tooriku pinnaviimistlust ja toob lõikamisele kaasa ebasoodsaid mõjusid. Lisaks lõigatakse pöördfreesimisel lõikuri hambad alt üles.
2. Esifreesimisel, kui lõikuri hambad hakkavad töödeldava detailiga kokku puutuma, on lõikepaksus suur ja lõikamine algab pinnal olevast kõvast kihist. Lõikehammaste löögikoormus on suur ja frees muutub kiiremini nüriks, kuid lõikeprotsessi ajal ei esine libisemist.
Esifreesimise võimsustarve on väiksem kui tagurpidi freesimisel. Samades lõiketingimustes on edasifreesimise võimsustarve 5 protsenti 15 protsenti väiksem. Samas soodustab edasi freesimine ka laastude eemaldamist. Üldiselt tuleks töödeldud osade pinnaviimistluse parandamiseks ja NC-tööriistade töötlemise tõhususe parandamiseks võimalikult palju kasutada ettepoole freesimise meetodit. Tagada mõõtmete täpsus. Kui lõikepinnal on kõva kiht, räbu koguneb ja ilmne ebatasasus (nt sepistamistooriku töötlemine), tuleb kasutada pöördfreesimise meetodit.
